温馨提示:现在已超过工程训练终选截止时间(2019-10-1 20:00:00),当前时间是2020-4-3 16:29:34,没完成选项的同学请直接与各训练组的指导教师协商安排!本学期要完成规定学分的训练任务,否则成绩按不及格上报。本学期未完成的同学,请下学期到教务处办理重修手续,再安排训练补足学分。
 2020年4月3日星期五 下午好!
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浙江工商大学《工程训练》实训报告

报告中部
报告尾部

班    级: 食工0802

姓    名: 邹航航(0810100209)

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实训名称: 数控铣削加工仿真实训(实训组87)

指导教师: 何阳春

实训时间: 0910(2)第11/12周周四13:00-17:00

实训地点: 教工路校区一实验楼111#

 

一、实训目的及要求

1、熟悉数控铣床操作基本过程,掌握数控铣仿真软件的基本操作,提高数控铣削零件实际操作的熟练程度;

2、理解给定实例零件的数控铣仿真的加工程序、加工过程和加工结果,完成自拟铣削零件的设计、绘图和仿真加工,自拟零件应有一定的创意性。

3、通过实训,提高学生的工程实践动手能力,培养学生创新设计意识及综合设计的能力。

二、实训设备及用具

1、实训设备:电脑、数控仿真软件

2、实训工具:绘图仪器、笔和纸。

三、实训内容及原理

1、了解数控仿真软件功能、界面组成

1)进入上海宇龙数控仿真软件。先启动加密锁管理程序,再运行宇龙数控仿真系统,点击“快速登陆”按钮出现软件界面。

2)了解软件界面组成,重点了解系统菜单、工具栏和数控铣系统面板各按钮功能。

2、选择机床

先选择控制系统——华中数控的“华中数控世纪星”,再选机床类型——“标准”铣床,出现相应机床系统面板。

3、机床回零

执行回参考点的操作(回零),以便建立机床坐标系。

先将系统加工方式由“急停”转到“回零”,然后按刀具移到按钮,使X、Y、Z的值均为零。

4、安装零件

定义零件毛坯、选择安装夹具、安放零件毛坯、安装压板。

5、调入加工程序

选择“显示模式”,从存储介质调入加工程序,程序还可以编辑修改和保存。

6、检查运行轨迹

选择“程序校验”,自动运行加工程序,动态观察数控程序的运行轨迹。退出“程序校验”

7、选择刀具、对刀

数控程序一般按工件坐标系编程,对刀的过程就是建立工件坐标系与机床坐标系间关系的过程。

1) 安装基准工具。选刚性圆柱基准工具,外径14mm。

2)塞尺检查。选1mm塞尺。

3)确定工件坐标系原点的机床坐标:①原点在工件中心:先后将工具接近X向工件两侧面,直至显示“塞尺检查的结果:合适”时记下X坐标,取其平均值或X坐标。用相同方式获得Y坐标。②原点在工件某一角:工具X向移动接近某侧面获得工具中心X坐标,然后加8(正向接近)或减8(负向接近)得到原点X坐标,同样方法得到Y坐标。

4)选择刀具。收回塞尺,拆除基准工具,选择刀具。

5)类似地进行塞尺检查,得到工件上表面的Z坐标值,减去塞尺厚度后得到原点Z坐标。

8、设置参数

1)输入G54工件坐标原点。用MDI键盘输入对刀得到的X、Y、Z坐标。

2)输入刀具半径补偿(刀补)。刀补值:刀具直径除以2。

9、自动加工

机床回零,自动加工,出现零件加工整个过程及三维图。

四、实训过程及步骤

1、熟悉仿真软件的使用和数控系统面板各按钮;

2、熟悉并理解给定零件的加工程序、加工步骤,要求加工程序会分析,操作过程要熟练;

3、设计自拟零件,并用AutoCAD软件画出设计零件结构图,要求自拟零件有一定难度和创意;

4、编制加工程序,并用编辑软件输入电脑保存文件;

5、用仿真软件调试修改加工程序,输出正确的加工结果三维图;

6、将训练成果撰写到实训报告。

 

五、实训结果及分析

1、零件图(要求CAD图,有尺寸、创意、难度)

已提交WORD文档

2、零件铣削加工程序(带必要的解释)

已提交WORD文档

3、仿真铣削加工结果截图

已提交WORD文档

 

六、实训体会及建议

已提交WORD文档

提交WORD文档的日期

 

报告头部
报告中部

实训成绩   

   90 分

后退

指导教师   

   何阳春

 
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