温馨提示:现在已超过工程训练终选截止时间(2019-10-1 20:00:00),当前时间是2020-4-3 14:21:03,没完成选项的同学请直接与各训练组的指导教师协商安排!本学期要完成规定学分的训练任务,否则成绩按不及格上报。本学期未完成的同学,请下学期到教务处办理重修手续,再安排训练补足学分。
 2020年4月3日星期五 下午好!
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浙江工商大学《工程训练》实训报告

报告中部
报告尾部

班    级: 食工1401

姓    名: 林思捷(1410080303)

后退

实训名称: 数控车削加工仿真实训(实训组336)

指导教师: 何阳春

实训时间: 1516(2)第5/6周周二13:00-16:00

实训地点: 食品楼1楼机房141室

 

一、实训目的及要求

1、熟悉数控车床操作基本过程,掌握数控车仿真软件的基本操作,提高数控车削零件实际操作的熟练程度;

2、理解给定实例零件的数控车仿真的加工程序、加工过程和加工结果,完成自拟车削零件的设计、绘图和仿真加工,自拟零件应有一定的创意性。

3、通过实训,提高学生的工程实践动手能力,培养学生创新设计意识及综合设计的能力。

二、实训设备及用具

1、实训设备:电脑、数控仿真软件

2、实训工具:绘图仪器、笔和纸。

三、实训内容及原理

1、了解数控仿真软件功能、界面组成

1)进入上海宇龙数控仿真软件。先启动加密锁管理程序,再运行宇龙数控仿真系统,点击“快速登陆”按钮出现软件界面。

2)了解软件界面组成,重点了解系统菜单、工具栏和数控车系统面板各按钮功能。

2、选择机床

先选择控制系统——华中数控的“华中数控世纪星”,再选机床类型——“标准(平床身前置刀架)”车床,出现相应机床系统面板。

3、安装零件毛坯和刀具

1)安装零件毛坯。先定义毛坯,再安装毛坯,并移动毛坯。

2)选择刀具。根据车削工艺要求,选择一或几把刀具。先选刀片,再选刀杆。

4、机床回零

执行回参考点的操作(回零),以便建立机床坐标系。

先将系统加工方式由“急停”转到“回零”,然后按刀具移到按钮,使X、Z的值均为零。

5、试切法对刀

数控程序一般按工件坐标系编程,对刀的过程就是建立工件坐标系与机床坐标系之间的关系的过程。数控车床常见的是将工件端面中心点设为工件坐标系原点。试切法对刀是用所选的刀具试切零件的外圆和端面,经过测量和计算得到零件端面中心点的坐标值。

1) 移动刀具接近试切位置。以“手动”方式移动刀具。

2)试切。主轴正转,采用“增量”方式移动刀具到试求位置,再换成“手动”方式试切直径或长度并退刀。注意试切直径要轴向退刀,试切长度要径向退刀。

3)测量。停止主轴,进行测量,并将测量结果填入刀偏表中相应刀具的试切直径或试切长度。

4)其余刀具对刀。转换刀位,依次完成移刀、试切和测量。注意,第1把刀需要切端面,刀偏表试切长度输入零。

6、调入加工程序

选择“显示模式”,从存储介质调入加工程序,程序还可以编辑修改和保存。

7、自动加工

1) 机床回零。

2) 加工方式转到“自动”。

3) 虚拟加工。按程序校验按钮,再按循环启动按钮,将会出现刀具轨迹和预期加工结果。

4) 仿真加工。再次按程序校验按钮转换到仿真加工,按循环启动按钮,将出现零件加工整个过程的三维图。

四、实训过程及步骤

1、熟悉仿真软件的使用和数控系统面板各按钮;

2、熟悉并理解给定零件的加工程序、加工步骤,要求加工程序会分析,操作过程要熟练;

3、设计自拟零件,并用AutoCAD软件画出设计零件结构图,要求自拟零件有一定难度和创意;

4、编制加工程序,并用编辑软件输入电脑保存文件;

5、用仿真软件调试修改加工程序,输出正确的加工结果三维图;

6、将训练成果撰写到实训报告。

 

五、实训结果及分析

1、零件图(要求AutoCAD绘图,有尺寸、创意、难度)

2、零件车削加工程序(带必要的解释)

%0001

M06 T0101

M03 S600

G00 X51 Z0

G01 X-0.5 F50

G00 X54 Z2

G00 X52 Z0

G71 U1 R1 P3 Q8 X0.2 Z0.2 F100

N3 G00 X0 Z0

G01 X12 Z-7

Z-19

G02 X30 Z-37 R21

G01 Z-48

N8 G01 Z-51

G00 X40

Z20

M06 T0202

M03 S300

G00 X14

Z-14

G01 X10 F20

X16

G00 X40

Z20

M06 T0303

M03 S400

G00 X28 Z49.5

G82 X27.5 Z-44 F2

G82 X27 Z-44 F2

G82 X26.5 Z-44 F2

G82 X26 Z-44 F2

G00 X40

Z20

M30

3、仿真车削加工结果截图

 

六、实训体会及建议

在这次数控车削加工仿真实训中,通过老师的指导,我们在机房学会用程序对车削机械及试用零件进行对刀操作以及自主设计程序,对原件进行车削成固定模型。使我们更加了解车削的机械以及其加工原理,为我们工科打下一定的基础。



2016年7月4日

报告头部
报告中部

实训成绩   

   78 分

后退

指导教师   

   何阳春

 
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