温馨提示:现在已超过工程训练终选截止时间(2019-10-1 20:00:00),当前时间是2019-12-15 20:22:54,没完成选项的同学请直接与各训练组的指导教师协商安排!本学期要完成规定学分的训练任务,否则成绩按不及格上报。本学期未完成的同学,请下学期到教务处办理重修手续,再安排训练补足学分。
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浙江工商大学《工程训练》实训报告

报告中部
报告尾部

班    级: 食安1102

姓    名: 王霞霞(1110500228)

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实训名称: 管道设备的拆装(实训组229)

指导教师: 施永清

实训时间: 1213(2)第14/15周周二13:00-17:00

实训地点: 东院,金工车间

 

一、实训目的及要求

1、管道及管道设备用于流体的输送。管道设备的拆装实训有助于工科专业学生熟悉管道设备(例如:各类泵、换热器、风机、压缩机等)的结构原理。

2、通过管道及管道设备的结构拆装,了解其部件构造及零件结构,提高学生的实践动手能力。

3、拆卸要求:必须在了解设备结构的基础上,选用合适的工具,按照合理的顺序进行拆卸,并按零件精度不同分类摆放。需要敲击的零部件,必须经铜棒间接锤击,切莫直接锤击,以免损坏零部件。

拆卸过程应该仔细观察零部件结构、材质,认真了解其功能、作用、工作原理。拆卸时应记住该零部件的安装位置。

4、装配要求:装配是拆卸的反过程,应该严格按照设备零部件连接顺序进行装配,避免错装而返工。装配应该是一个认识零部件之间功能、连接、传递扭矩关系的过程。

二、实训设备及用具

实训设备:F型耐腐蚀离心泵、漩涡泵、管道泵、磁力驱动泵、饮料泵、水环式真空泵、液下泵、可拆式板式换热器(双流程)、可拆式板式换热器(三流程)、风机。

用具:钳工锤、螺丝刀、铜棒、拉马、套筒扳手、呆扳手、活动扳手、内六角扳手、尺等。

三、实训内容及原理

1、拆装设备的用途、工作原理与结构

各种设备的外形图与工作原理图,请详见本项目训练指导书。

1)F型耐腐蚀离心泵(1#设备)

用于输送腐蚀性介质。与介质接触的材质均采用0Gr18Ni9Ti,轴与泵体间采用机械密封。

该设备由泵盖、叶轮螺钉、叶轮、机械密封、泵座、联轴器、轴承盖、轴承等零部件构成。

2)管道泵(2#设备)

用于输送水等普通介质。与对流接触的材质均采用碳钢和铸铁,轴与泵体间采用机械密封。

该设备由泵体、叶轮压紧螺母、叶轮、机械密封、泵座等零部件构成。

3)磁力驱动泵(3#设备)

用于输送有毒有害、易燃易爆、溶剂等介质。与流体接触的材质均采用0Gr18Ni9Ti,由于电机动力经内设的永久磁铁转鼓间接驱动密闭泵腔内的磁性材料转鼓及叶轮,因此无需轴与泵体间的密封。

该设备由泵盖、叶轮压紧螺母(左旋)、叶轮、支座、磁化感应转子、磁鼓座壳等零部件构成。

4)饮料泵(4#设备)

用于输送饮料类介质。与介质接触的材质均采用0Gr18Ni9Ti,轴与泵体间采用机械密封。

该设备由泵盖、叶轮螺母(左)、叶轮、机械密封等零部件构成。

5)双级水环式真空泵(5#设备)

用于抽吸生产系统内气体,确保生产所需的负压状态。工作时泵腔需连续进水,水在叶轮高速旋转的作用下形成连续的离心态,这一由中间迅速地向外扩散的动态水环使泵腔形成真空,以便抽取生产系统内气体。双级水环式真空泵是第一级的出气口与第二级的进气口连接而形成的两级抽气。

该设备由1~2级连管、泵座、底座、联轴器、轴承盖、圆螺母、填料压盖、填料、联接螺栓、压紧螺栓、泵盖、泵壳等零部件构成。

6)W型漩涡泵(6#设备)

旋涡泵叶轮旋转时,在离心力的作用下,叶轮内液体的圆周速度大于流道内液体的圆周速度,形成“环形流动”。又由于自吸入口至排出口液体跟着叶轮前进,这两种运动的合成结果,就使液体产生与叶轮转向相同的“纵向旋涡”。因而得到旋涡泵(漩涡泵)之名。需要特别指出的是,液体质点在泵体流道内的圆周速度小于叶轮的圆周速度。在纵向旋涡过程中,液体质点多次进入叶轮叶片间,通过叶轮叶片把能量传递给流道内的液体质点。液体质点每经过一次叶片,就获得一次能量。这也是相同叶轮外径情况下,旋涡泵比其它叶片泵扬程高的原因。

该设备由接管法兰、泵盖、叶轮、泵体、机械密封、左右两侧轴承盖、泵轴、轴承等零部件构成。

7)液下泵(7#设备)

液下泵的立式电动机以螺栓固紧电机座上,并通过联轴器与泵轴连接传递扭矩。泵体、中间接管、泵架、出液管、管法兰,以螺栓联接构成一体,固定在底板上。液下泵整体以底板为机座安装在容器或水池上方。泵工作时产生的轴向力与径向力均由轴承盒内轴承所支撑,轴承以黄油润滑之,下端滑动轴承兼密封以所输送的液体作润滑。因此,液下泵工作时液面必须高于叶轮中心线。液下泵根据伸入容器长度的不同(一般为1至1.5m)而制成规格。

该设备由出口管、电机、电机座、联轴器、泵壳、叶轮压紧螺母、叶轮、泵体、泵壳座、泵轴外套连接管、底板、上下轴承座端盖、上下轴承等零部件构成。

8)可拆式板式换热器(9#设备)

板式换热器根据介质的温差和流量,可以装配成单流程、双流程、三流程以及多流程的形式,单流程是指介质在换热器内流过一个流程,双流程是指介质在换热器内折返流过两个过程,依次类推。当采用多流程时,换热器的四个接口就不能在同一侧的夹紧板上,进出口要位于前后两个夹紧板上。

该设备由换热板片、端板(夹紧板)、橡胶板、密封胶垫、导杆、压紧螺栓等零部件组成。

2、几种拆装工具的用法

1)管子钳

又称管子扳手,用于装拆用螺纹连接的管路。

使用时将钳口调到与管径适宜的开度(管子与钳口的卡点在钳口中间为宜),左手下压钳口,右手扳动钳柄。(见图1)

2)拉马及补心

用于拆卸轴上有一定过盈量(紧度)的盘类零件。补心是用于增加拉马顶杆的长度。

使用时将三爪勾住盘形零件,顶杆顶住轴端的中心孔,用扳手转动顶杆,对称侧用螺丝刀撬牢,以防转动(见左下图)。倘若顶杆已转到底被拆零件仍未卸下,则可垫入补心(见图2)。

3)各类扳手(见图3)

a.活络扳手

b.呆扳手

c.内六角扳手

d.内六角扳手的用法

e.套筒扳手

图1

图2

图3

四、实训过程及步骤

1)指导教师分配(指定)供拆装用的设备,学生到拆装现场进行确认;

2)详细了解所拆装设备的工作原理与具体结构;

3)根据训练指导书的要求,按照由外及里、自左(右)往右(左)、由易到难的原则制定拆装方案和拆装顺序;

4)根据训练指导书的要求,领用适当的拆装工具;

5)根据拆装方案用相应工具拆卸零部件,并对拆下的零部件进行编号;

6)对拆卸下来的零部件排列整齐,进行拍照留存;

7)按拆卸的相反顺序进行装配,检查;

8)按工具类别将拆卸工具归还放回原处,清理现场;

9)撰写实训报告,网上提交。

 

五、实训结果及分析

第一台设备拆装步骤及说明

第一台设备拆卸分解图与需重点说明的零件图(拼图)

第二台设备拆装步骤及说明

第二台设备拆卸分解图与需重点说明的零件图(拼图)

第三台设备拆装步骤及说明

第三台设备拆卸分解图与需重点说明的零件图(拼图)

第四台设备拆装步骤及说明

第四台设备拆卸分解图与需重点说明的零件图(拼图)

第五台设备拆装步骤及说明

第五台设备拆卸分解图与需重点说明的零件图(拼图)

 

六、实训体会及建议

说实话管道拆装相比于其余工程实训来说较累,但其真真切切的提高了我的动手能力,特别是关于器械的拆装,拧螺丝。都说理工女可以当男人用,现在体会到了。虽然此次操作还是较为基础的,但培养了我们面对实际问题的思考问题解决问题的能力。



2013年6月4日

报告头部
报告中部

实训成绩   

   85 分

后退

指导教师   

   施永清

 
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