温馨提示:现在已超过工程训练终选截止时间(2019-10-1 20:00:00),当前时间是2019-12-15 21:44:49,没完成选项的同学请直接与各训练组的指导教师协商安排!本学期要完成规定学分的训练任务,否则成绩按不及格上报。本学期未完成的同学,请下学期到教务处办理重修手续,再安排训练补足学分。
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浙江工商大学《工程训练》实训报告

报告中部
报告尾部

班    级: 食工1002

姓    名: 陈倩倩(1010100234)

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实训名称: 数控车削加工仿真实训(实训组177)

指导教师: 何阳春

实训时间: 1112(2)第6周周六8:00-17:00

实训地点: 教工路校区一号实验楼111室

 

一、实训目的及要求

1、熟悉数控车床操作基本过程,掌握数控车仿真软件的基本操作,提高数控车削零件实际操作的熟练程度;

2、理解给定实例零件的数控车仿真的加工程序、加工过程和加工结果,完成自拟车削零件的设计、绘图和仿真加工,自拟零件应有一定的创意性。

3、通过实训,提高学生的工程实践动手能力,培养学生创新设计意识及综合设计的能力。

二、实训设备及用具

1、实训设备:电脑、数控仿真软件

2、实训工具:绘图仪器、笔和纸。

三、实训内容及原理

1、了解数控仿真软件功能、界面组成

1)进入上海宇龙数控仿真软件。先启动加密锁管理程序,再运行宇龙数控仿真系统,点击“快速登陆”按钮出现软件界面。

2)了解软件界面组成,重点了解系统菜单、工具栏和数控车系统面板各按钮功能。

2、选择机床

先选择控制系统——华中数控的“华中数控世纪星”,再选机床类型——“标准(平床身前置刀架)”车床,出现相应机床系统面板。

3、安装零件毛坯和刀具

1)安装零件毛坯。先定义毛坯,再安装毛坯,并移动毛坯。

2)选择刀具。根据车削工艺要求,选择一或几把刀具。先选刀片,再选刀杆。

4、机床回零

执行回参考点的操作(回零),以便建立机床坐标系。

先将系统加工方式由“急停”转到“回零”,然后按刀具移到按钮,使X、Z的值均为零。

5、试切法对刀

数控程序一般按工件坐标系编程,对刀的过程就是建立工件坐标系与机床坐标系之间的关系的过程。数控车床常见的是将工件端面中心点设为工件坐标系原点。试切法对刀是用所选的刀具试切零件的外圆和端面,经过测量和计算得到零件端面中心点的坐标值。

1) 移动刀具接近试切位置。以“手动”方式移动刀具。

2)试切。主轴正转,采用“增量”方式移动刀具到试求位置,再换成“手动”方式试切直径或长度并退刀。注意试切直径要轴向退刀,试切长度要径向退刀。

3)测量。停止主轴,进行测量,并将测量结果填入刀偏表中相应刀具的试切直径或试切长度。

4)其余刀具对刀。转换刀位,依次完成移刀、试切和测量。注意,第1把刀需要切端面,刀偏表试切长度输入零。

6、调入加工程序

选择“显示模式”,从存储介质调入加工程序,程序还可以编辑修改和保存。

7、自动加工

1) 机床回零。

2) 加工方式转到“自动”。

3) 虚拟加工。按程序校验按钮,再按循环启动按钮,将会出现刀具轨迹和预期加工结果。

4) 仿真加工。再次按程序校验按钮转换到仿真加工,按循环启动按钮,将出现零件加工整个过程的三维图。

四、实训过程及步骤

1、熟悉仿真软件的使用和数控系统面板各按钮;

2、熟悉并理解给定零件的加工程序、加工步骤,要求加工程序会分析,操作过程要熟练;

3、设计自拟零件,并用AutoCAD软件画出设计零件结构图,要求自拟零件有一定难度和创意;

4、编制加工程序,并用编辑软件输入电脑保存文件;

5、用仿真软件调试修改加工程序,输出正确的加工结果三维图;

6、将训练成果撰写到实训报告。

 

五、实训结果及分析

1、零件图(要求AutoCAD绘图,有尺寸、创意、难度)

2、零件车削加工程序(带必要的解释)

%0001

M06 T0101

M03 S600

G00 X51 Z2

G71 U1.5 R1 P3 Q8 X0.2 Z0.2 F100

N3 G00 X8 Z2

G01 X16 Z-2 F50 S800

Z-14

X20

X24 W-2

W-6

G02 X24 W-15 R20

G01 X24 Z-43

G01 X30 Z-58

G01 X30 Z-60

N8 G01 Z-66

G00 X60

Z80

M06 T0202

M03 S300

G00 X18

Z-14

G01 X12 F20

X18

G00 X60

Z80

M06 T0303

M03 S400

G00 X23.3 Z1.5

G82 X23.3 Z-12 F2

G82 X22.7 Z-12 F2

G82 X22.1 Z-12 F2

G82 X21.5 Z-12 F2

G82 X21.3 Z-12 F2

G00 X60

Z80

M06 T0202

M03 S300

G00 X35

Z-65

G01 X5 F20

X35

G00 X60

Z80

M30

3、仿真车削加工结果截图

 

六、实训体会及建议

随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。数控加工的学习是学习基础课和专业课的纽带,所以我很珍惜这次实训机会,认真听老师的讲解和介绍,“数控加工实习”是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。

数控加工实习是一次很好的学习、锻炼的机会,甚至是我们生活态度的教育的一次机会!在这次实训中,让我体会最深的是理论联系实际,实践是检验真理的唯一标准。理论知识固然重要,可是无实践的理论就是空谈。真正做到理论与实践的相结合,将理论真正用到实践中去,才能更好的将自己的才华展现出来。任何理论和知识只有与实习相结合,才能发挥出其作用。而作为思想可塑性大的我们,不能单纯地依靠书本,还必须到实践中检验、锻炼、创新;去培养科学的精神,良好的品德,高尚的情操,文明的行为,健康的心理和解决问题的能力。



2012年3月24日

报告头部
报告中部

实训成绩   

   85 分

后退

指导教师   

   何阳春

 
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